Menú
Hemos visto cuáles son las partes fundamentales que componen un filtro prensa de placas, y entre ellas se encuentra el paquete de placas.
Existen, como sin duda habrás visto, varios tipos y modelos de placas filtrantes dependiendo fundamentalmente del sector en el que nos encontremos y de los resultados que queramos conseguir en cuanto a deshidratación y tiempo de ciclo.
El primer sistema utilizado históricamente es el denominado de “placas y bastidores“.
Así, el filtro prensa que utiliza este tipo de placas está formado por un conjunto de elementos macizos (placas) y elementos huecos (bastidores) que se alternan.
Entre cada placa y el bastidor contiguo se colocan telas filtrantes o tablas lavables que forman cámaras en las que se introduce la suspensión turbia a filtrar.
El montaje se realiza empujando el paquete formado por marcos, telas y placas contra una placa final fija (denominada cabecera fija) con una placa móvil (denominada cabecera móvil).
En las esquinas de cada placa y bastidor o en apéndices especiales dispuestos externamente a ellos hay orificios que en el conjunto forman el canal de alimentación de la suspensión turbia, el canal de alimentación del agua de lavado, el canal de descarga del filtrado y, si es necesario, el canal de descarga del agua de lavado.
Probablemente el modelo más utilizado sea la placa con cámara (o placa empotrada), que es una evolución del sistema de placa y bastidor.
El bastidor visto en el punto anterior está integrado en el interior de la placa, lo que mejora notablemente la estabilidad de la misma. Esto permite utilizar placas filtrantes con cámara con niveles de presión de filtración mucho más elevados.
Las placas filtrantes de cámara están diseñadas y construidas para permitir la descarga del filtrado a través de grifos tradicionales o a través de colectores 1-2-3-4 (dependiendo de la configuración) cortados en las propias placas filtrantes y/o según las necesidades del cliente. El orificio de alimentación puede cortarse en la posición estándar o en otras dimensiones.
La variante de placa empotrada, donde es necesario evitar goteos durante la fase de filtración, es la denominada CGR, o sin fugas, o placas de junta.
Este modelo de placa filtrante de cámara está fabricada con tela “calafatate” y con una junta tórica perimetral aplicada. Esta última permite un buen ajuste entre las placas emparejadas y posibilita un sellado óptimo durante la filtración.
Estas placas se utilizan sobre todo en la industria farmacéutica, donde es muy importante evitar goteos o fugas.
También existen placas de membrana, cuando es necesario acortar el tiempo del ciclo o cuando es necesario maximizar los puntos porcentuales de sequedad en la torta.
Esto se debe a que la membrana ejerce una verdadera acción mecánica de exprimido sobre la torta (squeezing) que se realiza inflando la membrana situada en el interior de la placa con aire o, mejor aún, con agua.
El uso de esta tecnología en lugar de las placas de cámara estándar genera una mayor productividad con ciclos de filtración más cortos, una mayor deshidratación de la torta y un lavado de la torta más eficaz.
Las placas de membrana se pueden combinar todas juntas (Full Membrane) o junto a una placa llamada Companion.
El paquete de placas “FULL MEMBRANE” está formado por placas de membrana combinadas. Las membranas de goma se fijan perimetralmente mediante un canal convenientemente ejecutado, mientras que en el orificio de alimentación se bloquean mediante bridas de acero.
El excelente funcionamiento de las membranas ocurre durante la fase de exprimido de la torta debido a la presión con aire o agua (recomendado) debajo de las membranas. A través de conductos especiales en el cuerpo de la placa, el aire o agua a presión expande las membranas permitiéndoles realizar un prensado adicional del producto a filtrar. Finalmente, el líquido obtenido del prensado pasa por los orificios de drenaje de las esquinas, en comunicación con los colectores más externos.
El “PACK MIXTO DE MEMBRANAS” o “PACK MIXTO DE MEMBRANAS” está compuesto por una placa completa de Membranas y una placa combinada denominada Companion. Este conjunto se utiliza a menudo en procesos de filtración particulares con fases de lavado y/o secado de tortas. El procedimiento operativo, sin embargo, es idéntico al de las placas con el sistema FULL MEMBRANE.
