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FILTROS PRENSA DE PLACAS PARA LA INDUSTRIA QUÍMICA Y DE PROCESOS
Aunque el principio de funcionamiento de la separación sólido-líquido dentro del filtro prensa es el mismo, en el caso de la industria química o de procesos, las máquinas se construyen con disposiciones ligeramente diferentes.
Hay que tener en cuenta varios aspectos, desde la gestión del fluido en las tuberías, hasta toda una serie de extras opcionales para completar el proceso de filtración.
La eficacia de una máquina de proceso debe tenerse en cuenta analizando todas las variables que entran en juego durante el ciclo de filtración.
Hay muchos fluidos que se filtran con facilidad, pero que tienden a sedimentarse y tamponarse rápidamente en el interior de las tuberías; por este motivo, éstas no pueden ser en absoluto las de un filtro prensa “tradicional”, sino que deben realizarse modificaciones sustanciales que, de otro modo, no permitirían el correcto funcionamiento de la máquina.
A la inversa, también hay otros fluidos que no pueden filtrarse correctamente con un proceso de filtración canónico, y es necesario exprimir la membrana y soplar aire comprimido para secar la torta y permitir una separación adecuada de las telas filtrantes.
En todos estos sectores, en los que el producto del filtro prensa (que puede ser la torta sólida, el filtrado líquido o ambos) tiene un importante valor económico para la empresa, es necesario mantener al máximo la eficacia de la filtración.
Por estas razones, los filtros prensa de este sector suelen estar todos equipados con sistemas automáticos de lavado de la tela, ya sea a alta presión o por inundación ácida.
La elección de los materiales adecuados también desempeña un papel importante; de hecho, hay que tener en cuenta la compatibilidad química de los materiales húmedos con el fluido que se va a filtrar, del mismo modo que el ciclo de revestimiento desempeña un papel importante para garantizar la durabilidad de la máquina incluso en los entornos más duros.
