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FILTROPRESSA AUTOMATICA
AD APERTURA ONE BY ONE
Questo modello di filtropressa gestisce automaticamente il ciclo di filtrazione.
La presenza di sonde e sensori che misurano i valori fondamentali del ciclo di filtrazione permette l’automazione totale della filtrazione.
E’ inoltre possibile variare e personalizzare i parametri di funzionamento per permettere di ottenere il miglior ciclo di filtrazione per il tipo di fango che si sta trattando: il PLC unitamente all’interfaccia HMI consente una rapida modifica delle variabili di processo.
L’apertura a fine ciclo delle singole piastra filtranti è anch’essa automatica ed avviene per mezzo di una apposita coppia di carrelli con appositi ganci.
I due carrelli prelevano una singola piastra alla volta e la portano in posizione di apertura.
Come optional, si può inserire nel carrello il sistema di sbattimento delle piastre una volta prelevate.
Questa tipologia di macchina è particolarmente indicato per i fanghi difficili da filtrare, con tempi lunghi di filtrazione e che tendono a rimanere incollati durante la apertura. Il sistema automatico di sbattimento piastre consente al fango che è rimasto attaccato alle tele di cadere e staccarsi.
Ciclo di Filtrazione: Automatico
Apertura delle Piastre: Automatica – Una alla volta (One-by-One)
Altre funzioni del Filtropressa: Gestite automaticamente dal PLC
Presenza dell’Operatore: Di sola sorveglianza
Indicata per: Fanghi difficili – tendenza ad incollarsi – filtrazioni lunghe
Dimensioni Piastra: da 630×630 a 1500×1500
La macchina è compatibile con il “Piano Transizione 4.0” che ti da la possibilità di ricevere una agevolazione fiscale con credito di imposta del 50% del valore del tuo investimento.
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Le protezione miste sono formate da una coppia di barriere fotoelettriche nel lato operatore e da un pannello fisso in policarbonato con struttura di supporto in acciaio al carbonio verniciato.
Presenza di barriere fotoelettriche su tutti e due i lati macchina (sia quello operatore che quello opposto). Favorisce la massima accessibilità della macchina.
Quando si vuole offrire un riparo agli schizzi che ci possono essere durante il lavaggio o si vuole proteggere l’operatore da eventuali fuorisuscite di fango, è opportuno installare le protezioni scorrevoli su entrambi i lati.
Processo di spremitura delle membrane interne alle piastre (queste piastre sono appositamente pensate per tale scopo). Serve per aumentare la % di secco ottenibile con il processo di filtrazione standard.
Con questa tipologia di scarico, il filtrato esce dalla parte inferiore della piastra e attraverso una curva viene convogliato in una vaschetta aperta di raccolta del filtrato. Soluzione non adatta ai fanghi difficili da filtrare.
Nello scarico con collettore chiuso, tutto il filtrato viene convogliato in un unico collettore chiuso di scarico. In abbinata con la valvola di drenaggio, questo sistema aumento l’efficienza di filtrazione.
Dispositivo automatico utilizzato per la pulizia della tubazione di mandata e del canale di alimentazione che si forma appaiando le piastre filtranti nel filtropressa.
Ha la funzione di convogliare il liquido che trafila durante la fase di filtrazione in una canalina di raccolta di gocciolamento, evitando di bagnare il fango pressato precedentemente scaricato.
Il lavaggio della torta serve per eliminare eventuali contaminanti presenti nel fango: il liquido di lavaggio penetra nella torta all’interno del filtro.
Quando si hanno problemi di distacco della torta, o si vuole recuperare qualche punto % in più di solido secco, il cake blowing permette di lambire la torta formatasi all’interno del filtro con un soffio d’aria ad alta pressione.
Il dispositivo di sbattimento delle piastre permette di aiutare la torta a cadere una volta che è finita la filtrazione e si passa alla fase di apertura del filtropressa.
Nel caso di pacchi piastre particolarmente lunghi, si alimentano le piastre anche dalla testata mobile per avere un riempimento uniforme, in modo da aumentare la compattezza della torta reidua ed evitare scompensi di pressione nelle piastre.
Portale di lavaggio automatico da installare sopra la filropressa per eseguire un lavaggio delle tele filtranti con acqua ad alta pressione.
E’ possibile predisporre la macchina ad aumentare in un secondo momento il numero di piastre installate facendo un telaio maggiorato ed installando un opportuno distanziatore (da togliere quando verranno installate le piastre).
Quando stiamo filtrando dei fluidi tendenzialmente acidi che potrebbero dare luogo a dei vapori o a delle esalazioni, è opportuno costruire una cappa di aspirazione in modo che questi vapori vengano aspirati ed evacuati per garantire la sicurezza dell’operatore.
Quando il fluido che si sta processando contiene delle sostanze che tendono ad incrostare le tele, si può effettuare (a ciclo di filtrazione concluso) un lavaggio delle piastre con soluzione acida diluita per pulire le tele filtranti.
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