SERIES SAPF

FILTRO PRENSA SEMIAUTOMÁTICO

CON SISTEMA DE APERTURA MANUAL

Semiautomatic Filterpress 1
Semiautomatic Filterpress 4
Semiautomatic Filterpress 3

Este tipo de máquina representa la versión básica de los filtros prensa suministrados por Autemi.

La apertura y el cierre del paquete filtrante se gestionan actuando sobre el cuadro eléctrico de mandos con un botón especial que controla la apertura o el cierre del cilindro hidráulico movido por una central hidráulica.

La apertura de las placas individuales se realiza manualmente por uno o varios operarios en función del tamaño de la máquina.

El resto de funciones de apertura de las válvulas de proceso y control de cualquier dispositivo auxiliar para la correcta ejecución del ciclo de filtración son controladas automáticamente por el PLC de la máquina.

 

Semiautomatic Filterpress 2
Semiautomatic Filterpress 5
Semiautomatic Filterpress 6

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Ciclo de filtración: No automático

Apertura de placas: Manual

Otras funciones del filtro prensa: Gestionado por PLC

Presencia del operador: Necesaria

Tamaños de las placas: de 500×500 a 1200×1200

LA SOLUCIÓN MÁS ECONÓMICA

CICLO DE FILTRACIÓN SEMI-AUTOMATICO

OPCIONES DISPONIBLES

La protección mixta consiste en un par de cortinas de luz en el lado del operador y un panel fijo de policarbonato con una estructura de soporte de acero al carbono pintado.

Presencia de barreras fotoeléctricas en ambos lados de la máquina (operador y opuesto). Facilita al máximo la accesibilidad de la máquina.

Cuando se quiera proteger de las salpicaduras que puedan producirse durante el lavado o se desee proteger al operario de las salpicaduras de barro, deben instalarse protecciones deslizantes a ambos lados.

CAMPANA DE SUCCIÓN

Cuando filtramos fluidos que tienden a ser ácidos y pueden dar lugar a vapores o humos, es aconsejable construir una campana extractora para que estos vapores sean aspirados y evacuados para garantizar la seguridad del operario.

Con este tipo de descarga, el filtrado sale por la parte inferior de la placa y se transporta a través de un codo a una bandeja filtrante abierta. Esta solución no es adecuada para lodos difíciles de filtrar.

En el drenaje de colector cerrado, todo el filtrado se introduce en un colector de drenaje cerrado. En combinación con la válvula de drenaje, este sistema aumenta la eficacia de la filtración.

Dispositivo automático utilizado para limpiar la tubería de alimentación y el canal de alimentación que se forma cuando las placas filtrantes se colocan juntas en el filtro prensa.

Tiene la función de transportar el líquido que gotea durante la fase de filtración a un canal de goteo, evitando mojar el lodo prensado previamente descargado.

En el caso de paquetes de placas largos, las placas se alimentan también desde el cabezal móvil para conseguir un llenado uniforme, con el fin de aumentar la compacidad de la torta rehidratada y evitar desequilibrios de presión en las placas. Recomendado a partir de 50 placas instaladas.

Es posible preparar la máquina para aumentar el número de placas instaladas en un futuro, fabricando un bastidor más grande e instalando un separador adecuado (que se retirará cuando se instalen las placas).

Cuando el fluido que se procesa contiene sustancias que provocan depósitos en los paños, las placas pueden lavarse con una solución ácida diluida para limpiar los paños filtrantes.

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