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Una de las prácticas más frecuentes en las plantas de deshidratación de lodos es utilizar dos bombas de succión de lodos en paralelo para alimentar el filtro prensa.
La descripción “en paralelo” en realidad no es del todo correcta ya que las bombas no funcionan juntas, sino que simplemente alimentan el filtro prensa en secuencia.
¿Qué significa? Simplemente que hay -normalmente- una bomba centrífuga para el llenado y una bomba (normalmente en este caso volumétrica) para la etapa final de filtración.
Esto se debe a que, como hemos visto, se sigue la demanda del filtro durante la fase de filtración y también porque las bombas centrífugas son adecuadas en la fase inicial en la que se necesita un caudal elevado, pero a valores de presión bajos.
Luego, cuando las bombas centrífugas no logran alcanzar la presión necesaria para terminar la filtración, se realiza
poner en marcha la bomba de desplazamiento positivo que normalmente proporciona una presión más alta y un caudal más bajo.
De esta manera es por tanto posible realizar la fase de filtración tanto en la fase de llenado como en la final.
El problema es que, sin embargo, es necesario gestionar dos bombas, con el consiguiente aumento de costes de lo que supone gestionar dos máquinas en lugar de una.
Con las bombas de pistón de desplazamiento variable de Autemi, es posible remediar esta elección y utilizar una sola bomba que se encargue tanto de la fase de llenado como de la fase final de aumento de presión.
De esta forma tengo contención energética y no me veo obligado a instalar y gestionar dos bombas cuando puedo instalar cómodamente una sola.
Otro de los errores que suelen cometer algunos instaladores o quienes instalan un filtro prensa de placas en su establecimiento es equivocarse en la elección de la bomba o, peor aún, optar por una bomba de aspiración de lodos barata o inadecuada por el presupuesto disponible. se vio afectado por la instalación del filtro prensa.
De hecho, es común pensar que la bondad del proceso de filtración depende únicamente del filtro prensa, y que éste lo bombea no aporta mucho a esta etapa.
Nada podría estar más equivocado: la bomba de alimentación juega un papel crucial en la filtración, a veces incluso más que el filtro prensa.
Es fácil pensar cómo entonces, la bomba tiene un papel fundamental en el proceso de filtración: de hecho, si un paño se rompe o si por casualidad alguna función automática ya no responde, todavía puedo completar la filtración o hacer algún otro ciclo de emergencia. Si por el contrario la bomba está averiada, no hay ningún método para poder hacer la filtración.
Esto también explica por qué en un sistema de la serie A, siempre hay dos bombas de succión de lodo en paralelo (una como repuesto de la otra) precisamente para remediar este problema o para realizar un mantenimiento preventivo.
Idealizado al máximo, un filtro prensa no es más que un bastidor con un cilindro hidráulico que mantiene bajo presión una serie de elementos filtrantes (placas y telas). Fin.
Entonces es posible tener más o menos opciones dependiendo del grado de automatización requerido.
En realidad, nadie considera que es la bomba la que transporta el líquido que debe ser presionado dentro del filtro prensa, por lo que es responsable de cómo se lleva a cabo la fase de llenado.
Entonces, al menos dos factores entran en juego aquí, a saber, el tamaño correcto y la gestión de la bomba.
En primer lugar, la bomba debe ser capaz de obtener una torta sólida lo suficientemente compacta y deshidratada, y esto puede hacer que la presión de alimentación de los lodos deba alcanzar unos valores de presión determinados, por lo que hay casos en los que 6 bar pueden ser suficientes, pero los hay también casos en los que alcanza los 12-14 bares.
Y la diferencia en términos de compacidad del panel, y por lo tanto en relación con el grado de sequedad, la paga al final del año cuando calcula los costos de eliminación.
Otra cuestión es la del caudal: no puedo mandar todo el caudal que quiero al filtro prensa, porque las lonas sí obstruiría, tendría una resistencia de entrada que daría como resultado una lectura incorrecta de la presión de suministro de la bomba y sería muy difícil administrar el ciclo de filtración, ya que el caudal de la bomba debe ser adecuado a lo que el filtro prensa me permite recibir.
Luego llegamos al tema de la gestión.
Ya hemos explicado cómo es correcto gestionar la bomba de alimentación, especialmente la volumétrica, durante el llenado del filtro prensa para darle el par presión/caudal más adecuado al caso.
De hecho, es importante evitar ciclos de filtración discontinuos o pulsantes, porque no ayuda a obtener compacidad en la torta de desecho.
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