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Uno de los rasgos distintivos de un filtro prensa de alto rendimiento, en igualdad de condiciones, es el sistema de descarga del filtrado.
La descarga del filtrado en los filtros prensa es precisamente la forma en que se transporta y recoge el líquido filtrado.
Lo scarico del filtrato nelle filtropresse è appunto il modo con cui il liquido filtrato viene convogliato e raccolto.
El primer sistema, y también el más económico, es la descarga lateral inferior, o también llamada descarga de canaleta (que normalmente está abierta).
Con este tipo de descarga, el filtrado sale por la parte inferior de la placa (por ambos lados o sólo por uno, dependiendo del modelo) y a través de un codo es conducido a una bandeja abierta que se utiliza precisamente para recoger el filtrado.
En algunos casos, aguas abajo del codo hay también una llave de exclusión que sirve para interceptar el alambre en caso de que se rompa (se puede ver la descarga de filtrado de color turbio que indica que se ha roto un alambre).
Con esta solución es cierto que es posible identificar inmediatamente qué alambre está dañado, pero también es cierto que no aprovecho todo el potencial del filtro prensa.
Con el drenaje en colector cerrado y válvula de inundación (también conocida como válvula de drenaje) consigo aumentar la eficacia de la filtración.
Cuando no hay necesidad explícita de utilizar el drenaje lateral sería mejor evitarlo, ya que al instalar el grifo en la parte inferior de la placa, durante las primeras etapas de la filtración, el filtrado sale desde abajo sin antes llenar completamente la cámara.
La solución con una válvula de inundación es diferente: con una válvula adecuada provocamos la inundación del paquete de placas:
Esta opción implica un colector cerrado común de descarga del filtrado: los 4 orificios de salida (o 2 en máquinas más pequeñas) del filtrado se combinan en un colector. En uno de los conductos de la parte inferior se coloca una válvula (denominada válvula de inundación) cuya abertura se controla mediante un PLC. Esta apertura se produce cuando la presión suele alcanzar los 3/4 bares. Antes de 3/4 bar, el filtrado sólo sale por los 2 orificios superiores, de modo que se asegura el llenado de la cámara de filtración. De este modo, el preanillo se forma correctamente, lo que ayuda en gran medida a la separación final de la torta.
Una vez alcanzada la presión de 3 bares, se acciona la válvula y el filtrado puede salir por los 4 orificios.
No hace falta decir que el aumento de la eficiencia de filtración con este dispositivo es tangible, además, de nuevo para un mejor llenado del paquete de placas tengo una distribución de presiones dentro de las placas que es considerablemente mejor.